5-3 GCK

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系统简介:

GCK抽出式开关柜适用于发电厂、变电站、石油化工,厂矿企业、饭店及高层建筑等低压配电系统的动力、配电和电动机控制中心…

GCK系列低压抽出式配电柜

  GCK抽出式开关柜适用于发电厂、变电站、石油化工,厂矿企业、饭店及高层建筑等低压配电系统的动力、配电和电动机控制中心,电容补偿等的电能转换、分配与控制用。 在大单机容量的发电厂、大规模石化等行业的低压动力控制中心和电动机控制中心等电力使用场合时能满足与计算机接口的特殊需要。

  低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC)柜和电动机控制中心(MCC)两部分组成。它符合GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB14048.1-93《低压开关设备的控制设备总则》等标准。且具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理,电气方案灵活、系列性、通用性强,各种方案单元任意组合为一台柜体。所容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便。

  3.1 周围空气温度不高于+40℃,不低于-5℃,并且24h内其平均温度不高于+35℃。

  3.2 大气条件:空气清洁,相对温度在最高温度为+40℃时不超过50%,在较低温度时允许有较高的相对湿度,例如+20℃时为90%,但应考虑到由于温度变化,有可能会偶然地产生适度的凝露。

  3.3 海拔高度不超过2000m。

  3.4 本装置适应于以下温度的运输和储存过程:-25℃至55℃的范围之间,在短时间内(不 超过24h)可达+70℃,在这些极限温度下装置不应遭到任何不可恢复的损伤,而且在正常的条件下应能正常工作。

  3.5 如果上述使用条件不能满足时,应由用户和制造厂协商解决。

  3.6 当本装置使用海上石油和核电站时,应另行签订技术协议。

  GCK型低压抽出式开关柜系全组合装置,它由柜体和功能单元组成。

  5.1柜体

  该装置的柜体有2200(高)×800(宽)×1000(深)、2200(高)×800(宽)×500(深)和2200(高)×600(宽)×1000(深)三种,前一种JX型进线柜,后二种用于KD型控制柜,无论哪种柜体,其骨架均采用薄壁型 钢管借助特制的联结件用紧固件组合而成,具有重量轻、强度高的特点。门、侧板、顶板、后盖板和柜体的表面处理均采用环氧粉未静电喷粉,具有涂层均匀、附着力强的特点。柜体功能单元小室的隔板和其它安装支件均采用镀锌钝化表面处理,因而,充分保障了整个柜体导电的连续性并具有良好的保护性能。

  5.2结构单元

  a、JX型进线柜的单元选用固定式或抽屉式ME型、3WE型、HA型及其它多种万能式断路器,具有结构先进、互换性强等特点。断路器的分断能力和保护功能,可以根据客户要求选择,可选型强。

  b、母联开关也采用与JX型进线柜相同的功能单元,根据用户选择做成自动投入或手动投入的方式。

  c、KD型控制柜的功能单元采用薄钢板冲压成型组装而成,全部零件均经镀锌钝化处理,呈抽屉状。

  它由抽屉基本骨架、电器元件及其安装支件、断路器操作机构(假如有的话)和测量控制板组成,抽屉基本骨架由顶盖和上推进机构、底板、下推进机构、一次进线插头、一次出线插头、二次插头组成。

  借助推进机构的左拨和右拨,可使功能单元抽出和插入,一次进线、出线插头和二次插头随之断开或接通。由于巧妙地利用杠杆原理,因此,将其抽出与插入的操作力是极小的。

  注:功能单元占其小室的高度为400mm及以下者没有顶盖和上推进机构。

  d、垂直母线室

  垂直母线室由其左右封板、面板、隔板、活门和垂直母线组成,其活门能随一次进线触头或抽出时开启和闭合,以达到规定的防护等级。

  e、电缆室

  一次出线插头置于功能单元室内。用软电线或电缆穿过电缆室与功能单元室间隔板插至置于电缆室内的特制接线座上,以方便用户接线。接线座上尚有可拆装的透明防护罩。

  5.3功能单元

  5.3.1在主开关分断的情况下,即使主电路带电,也能用于直接或借助工具安全地将功能单元抽出或插入。

  5.3.2功能单元应有三个明显的位置:连接位置、试验位置、分离位置。

  5.3.2.1当功能单元处于连接位置,主开关处于分断位置时,亦可视为试验位置。

  5.3.2.2位置指示可采用位置指示牌、也可借助操作机构的不同位置加以识别。

  5.3.3功能单元在5.5.2条中的三个位置都应有机械定位装置,不允许因外力的作用而从一个位置移到另一个位置。

  5.3.4功能单元的主电路和辅助电路的隔离接插件(包括进线和出线)应跟随功能单元自动地接通分离。

  5.3.5相同规格的功能单元应具有互换性,即使是在短路事故发生后,其互换性也不能破坏。

  5.3.6功能单元的抽出机构应能进行不少于100次的机械寿命试验。5.4.7功能单元上安装的保护电路连接插头的动作程序应该是:

  5.3.7.1当主电路隔离插件与带电导体连接之前,保护电路连接插头与外壳的保护导体接通。

  5.3.7.2当主电路隔离插件与带电导体分离后,保护电路连接插头才允许与外壳的保护导体分离。

  5.4联锁

  5.4.1为了确保操作程序以及维修时的人身安全,装置都应具备联锁机构。

  5.4.2当装置具有二个进线单元时,根据系统运行地需要,应能提供二个进线开关操作的相互联锁,联锁装置可以是机械的,也可以是电气的。

  5.4.3馈电单元和电动机控制单元与单元门设置机械联锁。当主开关(熔断器式刀开关或断路器)处于分断时,门才能打开,否则门打不开。

  5.4.4只有在主开关(熔断器)处于分断位置时,功能单元才能抽出式或插入。

  5.4.5如果在一个功能单元之中装有二条电路形成一个双馈电或双电动机控制单元之时,则每个电路的主开关都应与门联锁。

  5.4.6为了防止未经允许的操作,主开关的操作机构应能使用挂锁将主开关锁在分断位置上。

  5.4.7当特殊需要时,可设置一个解锁机构以便使主开关处于接通位置时,也能将门打开。

  5.5防护性能特点

  在电路设计中,操作电源可采用电气隔离措施(加隔离变压器)。在机械设计中注重了外壳和各隔室之间的防护等级的设计,达到了IEC529和GB4208中规定的IP40的要求,特设了中性线(N)线和保护接地线(PE线),这些都为安装维修和操作人员的人身安全提供了可靠的保证。

  5.6电气间隙、爬电距离和间隔距离

  5.6.1电气间隙与爬电距离

  5.6.1.1主母线、垂直母线、分支母线和主电路连接件带电部件之间及其接地金属构件之间的爬电距离和电气间隙大于等于20mm。

  5.6.1.2母线连接和电气元件进出线端子间某些部分达不到5.7.1.1的规定时允许采用包扎绝缘的措施,但不应低于下表规定:当采用绝缘母线时允许缩小电气间隙和爬电距离。

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  5.6.2间隔距离

  5.6.2.1按GB7251.1第7.1.2.2条规定。

  5.6.2.2功能单元处于分离位置时,它的主电路接插件裸露带电部件与垂直母线或静触头的间隔距离应不小于25mm。即使机械寿命后亦应保持此距离。

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